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MES实施需要考虑哪些问题?

由于政府大力推进,目前数字化转型已经成为趋势,有许多企业已经纷纷“上车”,但任由不少企业担心实施起来很困难。

MES实施起来难在哪?

需要考虑哪些问题?
为什么要上MES?企业管理者要明目标,树立正确的MES实施动机:
1制造企业属于OEM性质,为了迎合客户的要求,提出上MES需求;

2企业为了响应国家智能制造政策,提出上MES需求;

3集团内部或企业与企业间的攀比,提出上MES需求;

4集团强制要求子公司上MES,提出上MES需求;

5目前制造企业部门之间的衔接、管理、制造业务流程已经明显不适合企业发展,提出上MES需求。

MES是车间自动化、车间业务管理、部门间协同发展到一定阶段后的自然需求。如果不能明确上MES的目的,那么推行的阻力势必特别大,最后也不一定能上线成功。同时企业管理者需要理顺自身制造过程关系,加深对MES的认识,为MES选型和实施打好基础。
MES如何造型?

选型对一个企业的MES项目来说实在是非常重要的一步。选型的过程,并不仅仅是选择软件的过程,更重要的是检查供应商及其系统综合能力的过程。01

考察软件厂商对行业的符合度机综合实力、价格区间。02

“三分软件,七分实施”,了解厂商的软件实施能力03

参观厂商的实施案例,说的再多,也不如实际去看。

上海希声网络科技依托于制造企业科固电器深耕制造业多年,拥有丰富的制造经验,累积服务多家客户,深刻洞察精益生产各环节痛点及需求,基于车间模型的信息化生产管理平台打造时新MES,打通生产管理和生产执行信息壁垒,提供准确、完善的决策信息,有效控制生产资源,高效运行。

写在最后

ERP+MES+IOT将是智能制造未来的主流方向。且这三驾“马车”也不是一步做到位,是个循序渐进、逐步改善实施的过程:先有ERP从上层做好总体资源规划 ;再有MES对一线执行层的各类流程进行梳理与优化、过程的数据采集与分析;最后是借助IOT做到设备互联,进行更高端的集成应用。