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MES系统如何帮助车间完成智能制造转型?


      大部分企业都知道应用MES系统能够对于下达的生产任务进行一定程度上的智能优化调度,最大程度地减少生产过程中的非增值时间,实现加工生产的高效率、高柔性和高可靠性,满足企业在车间控制管理的需要,但对于它怎么实现这些管理优化的原理,可能很多老板还不清楚,今天我们就一直来探讨一下这个问题,看看MES系统到底从哪些方面可以助力智能制造。

      作为智能制造不可或缺的一部分,制造执行系统MES是我们无法忽略的重要组成,MES系统在生产过程的自动化、智能化和网络化中发挥着重要作用。它是提高企业制造能力和生产管理能力的重要手段,也是帮助企业完成智能制造转型的必要软件之一。

01MES改变企业生产现场的实时监控

      通过MES系统自动显示该产品生产相关的物料种类、数量,生产进度,生产环节这些数据进行实时记录下来,同时保证了数据的准确性,这样大大改变了原始的数据记录方式,同样也节省了人力,减少了错误的发生。MES管理生产订单的整个生产过程,通过实时监控生产过程中的所有突发事件,自动纠正生产过程中的错误或提供决策支持,实现生产调度要求;如有异常或与生产计划偏差过大,应及时反馈相关人员采取相应措施。

02MES改变企业品管效果

      MES系统对生产车间生产设备进行设定,管理,这样就避免了无权限生产人员的随便操作,或者是操作不当而造成错误的发生。同时系统对于一些超出约束范围的操作进行禁止处理,并将异常处理信息及时发送到相关的部门,便于协调和处理。降低了企业的生产损失。

03MES改变企业数据

      现在MES系统对生产相关联物料进行数据的采集,包括设备、生产人员、产成品、在制品、半成品等信息进行实时采集,跟踪个人工作执行情况,为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、简化绩效考核、降低员工流失率、优化人员调度等提供决策支持,使数据信息具备完整性实时性和可追溯性。改变了原始数据采集方法,提高了效率和准确性。

04在任务派工方面

      生产计划完成后,MES将根据生产设备实际处理能力的变化,自动生成任务调度表,制定并优化生产的具体流程和各设备的详细操作顺序;为了提高生产灵活性,生产任务将根据生产执行和设备的具体情况,结合资源分配,在现场进行动态分配。MES提供人员状态及相关信息,跟踪个人工作执行情况,为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、简化绩效考核、降低员工流失率、优化人员调度等提供决策支持。

05在资源配置方面

      MES基于数据库的解决方案,为企业提供各种生产现场资源的实时状态,与任务分配紧密协调,为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源,保证各操作按调度要求准备和执行。拥有海量数据的存储和管理能力,自定义文档管理结构树和版本追踪,有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配,为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。

06MES对企业的改变和好处

      生产管理系统MES对企业的改变和好处多多。如企业生产车间生产调度、生产监控、生产质量检测,产品跟踪,设备故障分析,数据集成,帮助企业优化生产,协助企业实现车间生产的一体化、信息化管理。久一MES系统打造透明化、自动化和智能化车间,实时管控制造过程、实时采集现场生产数据,让生产更高效,成本更低。MES记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等,从而计算出最常见的设备/工具维护工作并进行经验积累,管理和指导生产设备、工具的维护活动,并生成相应的维护经验文档,以供浏览、查询。