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MES系统需要实现的核心功能有哪些?

MES是建设智能工厂过程中不可缺少的一套系统,其特性表现为:实时性、信息中枢、软硬一体、个性化差异大和定制开发较多。

由于行业不同,管理和运营模式也不同;然而也有同一行业,由于生产管理模式不同,使得MES的差异性比较明显。因此也建议企业在选择mes系统时,一定要分清自身企业属于流程型还是离散型、是选择SaaS版还是本地定制版。在功能方面,企业要根据自身需求设置或定制开发;那么mes系统不可缺少的功能有哪些呢?

01生产管理  

以工序派工单驱动现场生产执行,实现“人”(操作者)、“机”(机器设备)、“料”(物料)、“法”(作业指导书)、“环”(生产环境)、“测”(品质检验)六大要素管理。

02进度实时掌控  

实时分析订单的计划与完成情况,发掘生产过程的瓶颈工序,让管理人员掌控生产进度,一旦发现异常状况,及时决策分析,寻求有效应对措施。

03数据采集  

利用IOT物联网技术,支持条形码、RFID、机器视觉、语音输入等各类采集手段;对数控设备,实现全自动的数据采集,数据采集实时、准确、客观、高效。

04运作/调度  

在具体生产单元的操作中,根据相关的优先级、属性、特征及配方提供作业排程功能。

05质量管理  

全过程质量可追溯系统,柔性化配置,录入无纸化;同时,可在移动终端录入,实现现场质量任务协同,及时发现质量缺陷,提升产品质量水平。

06物料精益管控  

基于车间实际生产需求驱动,拉动精益物流管理,不同的规则应对不同类型物料配送需求,车间工序库、中间半成品库与成品库物流运转的无缝衔接,减少车间在制品库存量。

07任务全程追踪  

以生产工单为实现工单执行全过程的任务追踪,包括在工序的完工数、合格数、不合格数,质量检查结果,工序转移等,并支持正反向追溯。

08设备管理  

跟踪和指导作业活动,维护设备和工具以确保它们能正常运转并安排进行定期检修,以及对突发问题能够即刻响应或报警,并保留以往维护管理历史记录和问题,帮助进行问题诊断。