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从MES到MOM,集团式企业数字化转型之路该怎么走?


盘古信息专注于企业数字化转型

近年来,全球PCB产业中心不断向东转移,逐渐形成了以亚洲(尤其是中国大陆)为中心的新格局,一部分PCB企业抓住了市场红利的机会,从单工厂迅速发展成集团式规模的行业龙头企业。这些企业在多年前就开始了数字化建设之路,以导入ERP为代表,通过数字化建设提升企业综合能力,这也是他们能在激烈的行业竞争中脱颖而出的原因之一。

随着市场需求模式的不断改变、数字化需求的提升和技术的迭代,这些集团式企业应该如何展开新一轮的数字化升级和转型,将成为他们面临的新难题。盘古信息专注于企业数字化转型超过15年,积累了丰富的转型经验,为大家带来了全新的MOM管理理念,来解决这一瓶颈问题。

传统的MES已无法满足集团式管理

对于集团式企业来说,数字化早已不陌生。大多数集团式企业早已意识到数字化转型的重要性,在多年前就已经引入MES,并且在十几年的应用过程中对系统进行了持续的开发和迭代。在这十几年的发展中,MES能够满足企业发展的需要,助力这些集团式企业在行业中屹立不倒、越做越强。

然而,随着集团规模的扩大,集团式企业的数字化系统会面临新的问题:一方面,PCB市场需求模式发生了改变:PCB产品加工逐步向小批量、多品种的定制化模式转变,由此生产计划排程越来越难,计划执行差,对MES的智能化要求更高。

另一方面,集团内部规模不断扩大,会出现各工厂管理模式不同、产品形态不同、客户提出更多个性化要求等情况,而原有的MES基于单工厂模式多次复制,又需要兼容不同的工厂需求,逐步变的模块冗杂、功能界限不清、语言及架构陈旧,已无法满足日益高端的生产需求。

因此,集团式企业亟需引入新的数字化解决方案,为企业注入新的活力。

升级后的MES与PCB行业数字化解决方案

当前的MES主要是以生产管理为核心,其余部分都是功能模块,面对集团式企业不同的工厂需求、需要大量的个性化定制,费时费力。

盘古信息自主研发的MOM则是将MES、WMS、EAM、QMS、IoT五大系统并列起来,实现统一平台下的解耦与耦合,并对MES外的四个系统从原功能模块的定义提高至独立产品的标准。基于MOM确立的主体框架,进一步向集成化、标准化的方向发展,从而更易于实现集成和共享,更便于维护和升级,十分适合拥有多个工厂的集团式企业使用。

依托先进的MOM平台,盘古信息结合PCB行业特性以及十多年的项目实践经验,打造了专门针对PCB行业的数字化解决方案。能够通过系统对生产过程进行数据采集与监测分析,将传统的管理方式、工作方式进行优化和简化,实现生产过程全流程追溯、提高生产效率和物质化办公,优化掉98%的过程记录工作量,有效降低在制品30%以上,提升稼动率18%以上,达到降本去存、提质增效的目的。

MES从单工厂-集团化-整个企业周边生态是一种必然的方向,也是发挥头部企业行业优势的最佳选择。盘古信息MOM通过解耦与耦合,既可独立部署实现局部场景应用,又可相互协同完成大型复杂应用,能够满足行业头部企业集团化管理的需求。同时,配合PCB行业解决方案,再依据企业的个性化需求,盘古信息能够为PCB企业提供专业的智能制造方案,帮助企业建设高品质、高效率、低成本的数字化、网络化、智能化、服务化工厂。

目前,MOM已在多家PCB企业使用,结合不同的实践经验,盘古信息将为更多的PCB企业提供数字化转型服务,助力客户的战略发展!