ERP系统和MES系统的区别，你就知道为什么ERP系统和MES系统要分开上了！

ERP系统（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）和MES系统（Manufacturing Execution System，制造执行系统）是现代企业管理中经常使用的两种软件系统，它们在企业的生产流程中扮演着不同角色。

ERP系统是一种集成式的管理信息系统，主要功能是将企业各个部门的数据整合到一个系统中进行综合管理和分析。

ERP系统可以涵盖企业的核心业务流程，包括财务、物流、采购、销售、仓库、生产、人力资源等方面，打通企业内部信息孤岛，规范企业运作流程，让企业管理标准化，并提供相应的决策支持和监控功能，以协调企业内部资源的利用，提高企业运营效率和管理水平。

MES系统则是一种针对制造业企业生产管理的专业管理信息系统，其主要任务是实时监测和控制生产过程，保证生产线的稳定性和高效性。

MES系统主要是实时采集生产现场生产加工数据和异常情况，既可以单独软件形式运行，也可以与自动化设备及传感器等硬件设备配套使用，通过收集和分析现场数据，实现生产质量的提升、生产计划的优化、库存管理的精细化等目标。

从以上描述可以看出，ERP系统和MES系统在功能和应用上有明显的差异。具体来说，二者之间的区别主要体现在以下几个方面：

适用范围不同

ERP系统适用于企业内部各个部门之间的信息流和业务流程，主要涉及企业管理层面，基本上是办公室人员在操作和使用，不涉及车间现场工人参与应用；

MES系统则是针对制造业企业的生产过程进行监测和控制，主要涉及现场操作层面，大部分系统操作和应用主要在生产现场主管和工人使用。

数据类型不同

ERP系统处理的数据主要是企业的财务、销售、采购、仓库、生产、外协等业务数据，需要进行跨部门整合和分析；

MES系统处理的数据主要是生产线上的实时数据，如生产计划、生产进度、生产产量、品质追溯、异常上报、设备状态、可视化等。

功能重心不同

ERP系统的主要功能是企业资源的整合和管理，包括财务、库存、采购、销售等方面；

MES系统的主要功能是生产过程的监控和控制，如生产调度、品质管理、工艺优化等方面。

呈现方式不同

ERP系统主要通过报表和dashboard等方式呈现数据和结果，以便企业管理者做出决策；

MES系统主要通过生产现场展示屏、移动设备等方式将生产数据和信息呈现给现场工作人员，协助其进行实时监测和决策。

ERP系统和MES系统在应用场景、数据类型、功能重心和呈现方式等方面存在明显差异。对于企业而言，ERP系统和MES系统的选择应该考虑到企业的实际情况和需要，以实现最佳的管理效果和生产效益。