MES系统如何改善企业生产环节？

MES系统全称生产制造执行系统,它是一套来管理生产过程、监控生产执行情况的系统。MES系统的主要作用是对制造环节中的物料、生产、质量、设备、关键产品批次跟踪等方面进行管理和追踪；可以对生产数据进行收集，管理，统计，

分析，数据的集成的作用，也对企业有实时性和承上启下等重要的意义。

MES系统通过以下几点改善企业生产环节：

资源管理

通过对设备、物料、人员的综合管理，平衡各方面的关系，达到缩短生产准备时间和生产周期，提高产品质量，提升设备利用率，提高排产、排程和调度效率，提升车间管理能力，进一步降低生产成本。减少半成品/成品库存积压，缩短交货时间，及时响应市场变化。 

生产调度

建立科学、实用的生产排程系统，帮助生产调度人员快速合理地进行生产调度，并可在情况发生变化时可以方便地随时调整作业计划，在保证及时交付的情况下，最大限度的节约生产能源，提高设备生产和工作效率，减少产品总加工时间。

物料及批次管理

通过在线库存和物料条码管理，实现对生产物料的收发、存、耗用管理，达到物料库存、消耗和使用状况管理，并通过对产品的制造过程和质量信息进行实时采集，实现产品的制造过程追踪和产品与原料批次之间的双向追踪。

生产过程管理

控制指引制造过程，对产品各工序的生产、检验、维修以及交付过程进行控制和指引，在提高操作效率的同时杜绝作业操作错误的出现。实时监控生产，实现对生产过程的精细化管理和控制。生产质量管理

建立完整的质量管理体系，对原料、生产、检验、交付各环节进行质量保障和质量跟踪，提高产品质量。对缺陷及维修过程进行跟踪和管理，实现有针对性的生产质量改进过程。

生产设备管理

通过自动采集和人工辅助结合的方式，对生产设备进行管理，保障生产过程持续正常地进行。文档管理

控制、管理并传递与生产单元有关的信息文档，包括工程图纸、标准工艺规程、数控加工程序等。规范、唯一了工作中使用的文档来源。增加文档的查阅、修订时的安全性、及时性和方便性。

现场监控

通过物料库存监控、设备状态监控、生产进度监控、质量状态监控、提高现场管理的灵敏度。自动化采集

通过与生产设备连接的自动化采集过程，实现了数据的集中管理和实时采集，减少人工录入的时间和差错率，提高数据的准确性和实时性。

总结

MES系统可以从工单下发到成品出库全流程进行管理跟踪，可以系统的、高效的监控管理每一个生产环节，通过实时的现场数据第一时间反馈生产情况，从而达到改善企业生产环节。