MES系统对制造业为何如此重要？好处竟然这么多！

MES系统是什么？

MES系统，即制造执行系统，是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成，主动收集及监控制造过程中所产生的生产数据及关联信息，以确保产品生产质量、交期的应用软件。

MES系统给制造业带来的好处

1、主动管理和质量控制

能够全面主动地对企业制造全过程进行管理是生产高质量产品的唯一途径。企业要在每一个工序中都做到主动管理，以确保每次的制作材料都有配套的机器、操作人员及时间，这样才能生产出最优质的产品。

MES通过以下功能来实现对生产过程的主动管理和质量控制，并帮助企业大大改善生产指标，例如：产品产量显著提升、废品率和材料误用率明显减少。 

● 运营商和设备认证 

● 调度和流量管理 

● 工艺数据管理 

● 集成自动执行功能 

应用案例

食品加工行业，MES主动管理与质量控制这一功能在满足产品安全和遵从行业法规方面至关重要。企业利用MES进行建模和系统配置，并采用特殊制造流程和工艺，以防范在制造过程中产生的误差。同时，企业还通过MES进行实时数据采集，来检测产品质量问题。 

2、提高企业透明度

MES能够通过仪表板、预配置报告和临时报告等功能提高企业信息透明度，这使得企业经营者和管理者能快速知晓可行性情报。试想一下，现在每一位企业股东都有机会通过获取必要的信息来帮助企业决策，以实现更加智能化的运作。 

企业透明度的提高带来强大的竞争优势： 

（1）实时掌控生产环境，使决策更加高效 

（2）深入了解企业信息，帮助挖掘出供应链的深层问题 

（3）通过MES与各个生产程序的整合，显著改善生产指标 

（4）通过实时监控，节省生产原料 

（5）通过使用电子看板，大幅降低不合格产品率 

（6）提高产品的可追溯 

应用案例
在装备制造行业，MES提供的企业透明度是其他管理系统无法做到的，它帮助企业实现了有效的数据关联和快速的跨设备分析，对于从备件生产到装配的各个环节可能都分布在不同地区的生产企业来说，这个过程至关重要。MES对完整产品系谱提供了全程的数据跟踪与追溯，使生产商能够快速地理解产品需求，从而做出决策。

3、真正的持续改进

每一个生产商都会希望通过对当前的生产数据进行分析来改进产品，以实现未来生产力的不断提升。但是，却少有生产商能够使这一生产改进过程形成较好的良性循环，形成真正意义上的持续改进。MES的应用能改变这一现状。 
MES通过项目优先、自动精细化数据收集、仪表板、增强性报告、流程建模、工程更改订单管理、自动变更执行、监控和报警等功能来实现生产的持续改进。通过这些功能，MES为企业建立了“定义>测量>分析>改进>控制”的生产模式。因此，MES是企业真正实现持续改进和提高生产主动性的核心因素。

4、产品全链路追溯

现在，生产商们面临着众多品牌风险的困扰，如产品召回、质量逃避、顾客的不满意度上升等。MES采用条码及RFID等手段追踪产品，通过积极执行、系统化监测和预警、不合格产品管理和工程变更单(ECO)性能，可将产品的追溯由批次降到单件产品，趋近100%资料的完整度及过程质量信息，提高产品售后服务水平及满意度。

若召回事件已经发生，MES通过全流程可追溯性，与前后产品系谱进行全面对比，可准确地找出受影响的产品，帮助生产商将损失降至最低，从源头上提高顾客满意度。 

5、实现降本提效

基于MES的精益生产理念，通过系统的数据分析、流程梳理优化，更加确切地掌握实际生产状况，提升生产管理效率的同时，提高交货的准确度，避免不必要的备货成本浪费；将90%以上的纸质登记、人工录入作业，改为数据自动采集与系统收集分析，帮助企业实时把控生产资源、设备、人力等使用状况，实现综合制造成本降低10%以上。 

MES可以帮助企业完善管理层级，提高生产管理水平和生产效率，而且有助于及时交货、加快库存周转、降低成本、提高收益和现金流的绩效，更重要有助于企业产品质量的提高和持续改进，创造核心竞争优势。新一代信息技术与制造业深度融合，面向制造业数字化、网络化、智能化需求，通过“软硬一体化”的应用服务，提供多种MES数智制造解决方案，满足不同发展阶段的制造业企业。